پوشش داکرومات، با نام تجاری Zinc Flake، یک راهکار پیشرفته برای حفاظت از قطعات فلزی در برابر خوردگی است. این پوشش با استفاده از لایههای نازک فلز روی و آلومینیوم ایجاد میشود و مقاومت بسیار بالایی در برابر عوامل محیطی مخرب ارائه میدهد. در این راهنمای جامع، قصد داریم به بررسی دقیق این پوشش، فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و هر آنچه که باید در مورد پوشش داکرومات، به ویژه از دیدگاه پوشش پارس بدانید، بپردازیم. اگر به دنبال کسب اطلاعات کامل و کاربردی در این زمینه هستید، تا پایان این مقاله همراه ما باشید. مواد داکرومات یا همان داکرومات از قرارگیری فلزات آلومینیوم و روی در زنجیرۀ الیاف غیر آلی تشکیل شده است. شرکت نانو فن آور پوشش پارس ماندگار به عنوان یکی از کمپانی های معتبر و شناخته شده در حوزۀ تولید و پوشش دهی داکرومات فعالیت می کنند.
داکرومات چیست؟ ترکیبات و نحوه عملکرد
پوشش داکرومات یک نوع پوشش فلزی است که به طور خاص برای محافظت از فلزات پایه، به ویژه فولاد، در برابر خوردگی طراحی شده است. این پوشش از ترکیبی از فلز روی (Zn) و آلومینیوم (Al) تشکیل شده است که به صورت لایههای نازک بر روی سطح قطعه اعمال میشود. این لایهها معمولاً با استفاده از یک بایندر (Binder) غیر آلی مانند کرومات یا فسفات به هم متصل میشوند.
عملکرد داکرومات به این صورت است که فلز روی به عنوان یک آند فدا شونده عمل میکند. به این معنی که در صورت وجود رطوبت و عوامل خورنده، ابتدا فلز روی دچار خوردگی میشود و از خوردگی فلز پایه جلوگیری میکند. آلومینیوم نیز با تشکیل یک لایه اکسیدی محافظ، به افزایش مقاومت پوشش در برابر خوردگی کمک میکند. ترکیب این دو فلز با بایندر، یک پوشش بسیار مقاوم و بادوام را ایجاد میکند که میتواند در شرایط سخت محیطی نیز عملکرد خوبی داشته باشد.
مزایای پوشش داکرومات
پوشش داکرومات به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، مزایای متعددی نسبت به سایر روشهای پوششدهی فلزات دارد. این مزایا عبارتند از:
-
مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی: داکرومات میتواند تا 1000 ساعت در تست سالت اسپری (Salt Spray Test) بدون نشان دادن علائم خوردگی مقاومت کند. این ویژگی آن را به یک انتخاب ایدهآل برای قطعاتی که در معرض شرایط سخت محیطی قرار دارند، تبدیل میکند.
مقاومت در برابر خوردگی، مهمترین ویژگی پوشش داکرومات است. این پوشش با ایجاد یک سد محافظتی قوی، از نفوذ رطوبت و عوامل خورنده به سطح فلز پایه جلوگیری میکند.
-
مقاومت در برابر حرارت: پوشش داکرومات میتواند در دماهای بالا (تا 300 درجه سانتیگراد) نیز عملکرد خوبی داشته باشد و خواص خود را حفظ کند.
این ویژگی باعث میشود داکرومات برای استفاده در قطعاتی که در معرض حرارت بالا قرار دارند، مانند قطعات موتور خودرو، مناسب باشد.
-
چسبندگی عالی به سطح فلز: داکرومات به خوبی به سطح فلز میچسبد و یک پوشش یکنواخت و بدون نقص را ایجاد میکند.
چسبندگی قوی داکرومات، از جدا شدن پوشش از سطح فلز در اثر ضربه، سایش و سایر عوامل مکانیکی جلوگیری میکند.
-
عدم ایجاد تردی هیدروژنی: پوشش داکرومات بر خلاف برخی از روشهای پوششدهی دیگر، مانند آبکاری الکتریکی، باعث ایجاد تردی هیدروژنی در فلز پایه نمیشود.
تردی هیدروژنی یک پدیده مخرب است که میتواند باعث شکستگی قطعات فلزی شود. داکرومات با عدم ایجاد این پدیده، ایمنی و دوام قطعات را افزایش میدهد.
-
سازگاری با محیط زیست: داکرومات فاقد فلزات سنگین مانند کروم شش ظرفیتی است و به عنوان یک پوشش سازگار با محیط زیست شناخته میشود.
با توجه به افزایش نگرانیها در مورد مسائل زیست محیطی، استفاده از پوششهای سازگار با محیط زیست مانند داکرومات، اهمیت ویژهای پیدا کرده است.
-
قابلیت پوششدهی قطعات پیچیده: داکرومات میتواند به راحتی بر روی قطعات با شکلهای پیچیده و هندسههای دشوار اعمال شود.
این ویژگی باعث میشود داکرومات برای پوششدهی قطعاتی که با روشهای دیگر پوششدهی قابل پوشش نیستند، مناسب باشد.
کاربردهای پوشش داکرومات
پوشش داکرومات به دلیل مزایای فراوان، در صنایع مختلف کاربردهای گستردهای دارد. برخی از مهمترین کاربردهای آن عبارتند از:
-
صنعت خودرو: پوششدهی پیچ و مهرهها، قطعات سیستم تعلیق، قطعات موتور و سایر قطعات فولادی خودرو.
در صنعت خودرو، داکرومات برای محافظت از قطعات در برابر خوردگی ناشی از رطوبت، نمک و سایر عوامل محیطی استفاده میشود.
-
صنعت ساختمان: پوششدهی اتصالات فولادی، پیچ و مهرهها و سایر قطعات فلزی مورد استفاده در سازههای ساختمانی.
در صنعت ساختمان، داکرومات برای افزایش دوام و طول عمر قطعات فلزی مورد استفاده در سازهها به کار میرود.
-
صنعت نفت و گاز: پوششدهی لولهها، اتصالات و سایر تجهیزات مورد استفاده در صنایع نفت و گاز.
در صنعت نفت و گاز، داکرومات برای محافظت از تجهیزات در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی و شرایط سخت محیطی استفاده میشود.
-
صنعت برق: پوششدهی قطعات الکتریکی، اتصالات و تجهیزات مورد استفاده در شبکههای برق.
در صنعت برق، داکرومات برای محافظت از قطعات الکتریکی در برابر خوردگی و زنگ زدگی استفاده میشود.
-
صنعت کشاورزی: پوششدهی قطعات ماشینآلات کشاورزی، ابزار و تجهیزات مورد استفاده در کشاورزی.
در صنعت کشاورزی، داکرومات برای محافظت از قطعات ماشینآلات در برابر خوردگی ناشی از رطوبت، خاک و کودهای شیمیایی استفاده میشود.
فرآیند پوششدهی داکرومات
فرآیند پوششدهی داکرومات به طور کلی شامل مراحل زیر است:
-
آمادهسازی سطح: در این مرحله، سطح قطعه فلزی باید به طور کامل تمیز شود تا هرگونه آلودگی، چربی، زنگ زدگی و سایر مواد زائد از بین بروند. این کار معمولاً با استفاده از روشهای مختلفی مانند چربیگیری، اسیدشویی، سندبلاست و شات بلاست انجام میشود.
-
اعمال پوشش: پوشش داکرومات معمولاً با استفاده از روشهای غوطهوری (Dip-Spin)، پاشش (Spray) یا الکترواسپری (Electro-Spray) بر روی سطح قطعه اعمال میشود.
-
پخت: پس از اعمال پوشش، قطعه باید در دمای معینی (معمولاً بین 200 تا 300 درجه سانتیگراد) پخته شود تا پوشش سخت و مقاوم شود.
-
بازرسی کیفیت: در این مرحله، کیفیت پوشش داکرومات از نظر ضخامت، چسبندگی، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگیها بررسی میشود.
مقایسه پوشش داکرومات با سایر روشهای پوششدهی
پوشش داکرومات در مقایسه با سایر روشهای پوششدهی فلزات، مانند آبکاری گالوانیزه، پوشش فسفاته و رنگآمیزی، مزایا و معایب خاص خود را دارد. در جدول زیر، به مقایسه این روشها پرداختهایم:
| روش پوششدهی |
مقاومت در برابر خوردگی |
مقاومت در برابر حرارت |
چسبندگی |
سازگاری با محیط زیست |
هزینه |
| داکرومات |
بسیار بالا |
بالا |
عالی |
خوب |
متوسط |
| آبکاری گالوانیزه |
متوسط |
پایین |
خوب |
ضعیف |
پایین |
| پوشش فسفاته |
پایین |
متوسط |
متوسط |
خوب |
پایین |
| رنگآمیزی |
متوسط |
پایین |
متوسط |
متوسط |
پایین |
همانطور که در جدول مشاهده میکنید، داکرومات از نظر مقاومت در برابر خوردگی و حرارت، چسبندگی و سازگاری با محیط زیست، عملکرد بهتری نسبت به سایر روشهای پوششدهی دارد. با این حال، هزینه پوشش داکرومات معمولاً از سایر روشها بیشتر است.
عوامل موثر بر قیمت پوشش داکرومات
قیمت پوشش داکرومات به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
-
نوع قطعه: شکل، اندازه و جنس قطعه بر قیمت پوششدهی تاثیرگذار است. قطعات پیچیده و بزرگ معمولاً هزینه بیشتری دارند.
-
ضخامت پوشش: هر چه ضخامت پوشش داکرومات بیشتر باشد، مقاومت آن در برابر خوردگی نیز افزایش مییابد، اما هزینه آن نیز بیشتر خواهد شد.
-
حجم کار: حجم سفارش نیز بر قیمت پوششدهی تاثیرگذار است. سفارشات بزرگ معمولاً با تخفیف همراه هستند.
-
نوع فرآیند: روش اعمال پوشش (غوطهوری، پاشش، الکترواسپری) نیز بر قیمت تاثیرگذار است.
-
شرکت پوششدهی: قیمت پوششدهی داکرومات در شرکتهای مختلف ممکن است متفاوت باشد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و سفارش مواد داکرومت می توانید با مجموعۀ پوشش پارس تماس حاصل فرمائید.
انتخاب بهترین شرکت پوششدهی داکرومات
انتخاب یک شرکت معتبر و با تجربه برای پوششدهی داکرومات، از اهمیت ویژهای برخوردار است. یک شرکت خوب باید دارای ویژگیهای زیر باشد:
-
تجربه و تخصص: شرکت باید دارای تجربه کافی در زمینه پوششدهی داکرومات باشد و از متخصصان مجرب بهره ببرد.
-
تجهیزات پیشرفته: شرکت باید از تجهیزات پیشرفته و مدرن برای پوششدهی استفاده کند.
-
کنترل کیفیت: شرکت باید دارای سیستم کنترل کیفیت دقیقی باشد تا از کیفیت پوششدهی اطمینان حاصل شود.
-
قیمت مناسب: شرکت باید قیمتهای رقابتی و منصفانهای را ارائه دهد.
-
خدمات مشتری: شرکت باید خدمات مشتری خوبی را ارائه دهد و به سوالات و نیازهای مشتریان به سرعت پاسخ دهد.
در این میان، شرکت پوشش پارس با بهرهگیری از دانش فنی روز دنیا و استفاده از مواد اولیه با کیفیت، خدمات پوششدهی داکرومات را با بالاترین استانداردها ارائه میدهد. پوشش پارس با داشتن تیمی مجرب و متخصص، آماده ارائه مشاوره و خدمات به مشتریان عزیز در صنایع مختلف است.
پوشش پارس: پیشرو در ارائه خدمات پوشش داکرومات
پوشش پارس به عنوان یکی از پیشروان صنعت پوششدهی در ایران، با ارائه خدمات متنوع و با کیفیت، همواره در تلاش است تا نیازهای مشتریان خود را در زمینه حفاظت از قطعات فلزی در برابر خوردگی برآورده سازد. پوشش پارس با استفاده از مواد اولیه مرغوب و تجهیزات پیشرفته، پوشش داکرومات را با بالاترین کیفیت و در کمترین زمان ممکن ارائه میدهد.
در مقایسه با رقبایی مانند شرکت "آبکاری تهران" و "صنایع پوشش فلز"، پوشش پارس تمرکز ویژهای بر ارائه خدمات سفارشی و متناسب با نیازهای خاص هر مشتری دارد. همچنین، پوشش پارس با ارائه قیمتهای رقابتی و خدمات پس از فروش مناسب، سعی در جلب رضایت مشتریان خود دارد.
پوشش پارس
آدرس : کیلومتر 17 اتوبان تهران-کرج، بلوار پژوهش، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، مرکز رشد 2 واحد 104 کدپستی: 1497713115
ایمیل: info@poosheshpars.com
تلفکس: 44787153-021 همراه: 09124267229
سوالات متداول داکرومات
داکرومات چه تفاوتی با گالوانیزه دارد؟
داکرومات مقاومت بسیار بالاتری در برابر خوردگی نسبت به گالوانیزه دارد و همچنین فاقد کروم شش ظرفیتی است که برای محیط زیست مضر است.
آیا پوشش داکرومات قابل رنگآمیزی است؟
بله، پوشش داکرومات میتواند به عنوان یک زیرلایه عالی برای رنگآمیزی عمل کند و چسبندگی رنگ را افزایش دهد.
ضخامت مناسب برای پوشش داکرومات چقدر است؟
ضخامت مناسب پوشش داکرومات به نوع کاربرد و شرایط محیطی بستگی دارد، اما به طور کلی بین 8 تا 12 میکرون توصیه میشود.
آیا پوشش داکرومات برای قطعاتی که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند مناسب است؟
بله، داکرومات مقاومت خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی دارد و میتواند از قطعات در برابر خوردگی شیمیایی محافظت کند.
چگونه میتوان کیفیت پوشش داکرومات را تشخیص داد؟
کیفیت پوشش داکرومات را میتوان با استفاده از تستهای مختلفی مانند تست سالت اسپری، تست چسبندگی و تست ضخامت سنجی ارزیابی کرد.